-.자동화장비 및 제조장비개발에 check list 및 process

자동화장비나 제조장비의 자체개발도 중요하지만 고객에게

주문사양을 접수하고 제안서를 제출하고 발주를 받는것은 실제

상당한 과정과 어려움이 많은 작업이므로 초기부터 세밀한 사양과

순서를 기반으로 하지 않으면 많은 오류로 수주실패 또는 개발실패로

결과를 맞이하는 경우가 대부분이 이므로 이에 근번 사안에서는 자주사용하지만

흔히 사소한 소홀함으로 중요한 수주/매출 또는 개발비용의 손실을 초래하는 경우를

최대한 줄이고져 여러 방법을 사용하나 그중에 한가지를 서술하고져 합니다.

우선 전체 process를 대략정리하면

1. 고객과의 초기 장비의 주문사양의 접수 및 세부사양의 협의

 : 기술영업직원 과 설계(기구,전장,s/w)들의 공동적인 작업으로 수행한다.

 : 고객과의 사양협의 이므로 문서적인 기록과 상호 합의내용이 중요하다.

2. 고객사양을 협의후는 자체적으로 콘셉작업과 제안서를 도출하여

 내부적으로 dr을 실시하고 문제점을 사전에 발견하여 점검,수정한다.

3. 1차 고객에게 제안서를 제출하고 상호 합의점에 대하여 그리고

목표사양에 접근하는지를 세밀한 협의로서 합의를 도달한다.

4. 대고객선에 대한 1차견적 및 제안서(수정본)을 준비하여 제출한다.

: 이에 내부적인 원가부분에 대한 아주 세밀한 분석이 필요하다.

5. 여러 단계를 거처서 어렵게 목표사양을 합의하여 발주를 접수한다.

6. 발주 접수후에는 승인도,전체일정,납기등의 세밀한 사항을 기한내에 제출한다.

7. 전체일정 및 승인도를 승인후에는 자체적인 세부일정을 수립하여

일별,주간별,월별 일정에 대한 부서별 점검과 check가 필요하다.

8. 발주후에는 고객선에 주간,월간으로 전체적인 진척도를 공유한다.

9. 장비중에 민감한 사양에 대하여는 세부설계시 고객선과 지속적으로

상호가 교류하며 조율을 하여야한다.

10. 자체적으로는 전체일정별로 지속적인 dr이 이루어 져야 자체내부적으로도

오류를 그만큼 줄여나갈수 있다.

  -- 중 략 ---

이에 좀더 나은 프로젝트(장비부문)를 관리하기 위한 일편의 필수사항과 process에

대한 내용을 첨부합니다.

설비세부CHECKLIST(참고)pdf (1).pdf